管道自動焊機焊接技術填絲操作方法有兩種：內填絲操作法和外填絲操作法。

內填絲操作法

是焊絲從對口間隙伸入管內，電弧在管外坡口上燃燒，焊絲在管內熔化，整個焊接過程分段進行。

該操作方法有兩個優(yōu)點：

一是打底縫背面均勻地略為凸起，仰焊部分不會出現內凹；

二是特別適用于鍋爐密排管困難位置焊接。

但操作時，要求對口間隙大，采用 ?2.5 mm 焊絲時，間隙達3 mm 以上，填絲量較大，焊接速度相應地慢些。

外填絲操作法

外填絲法焊接時，焊口裝配間隙較小，操作要求穩(wěn)且快對于小直徑厚壁管， 間隙等于或稍小于焊絲直徑，操作時焊槍基本上不做橫向擺動。

對于大直徑厚壁管，間隙稍大于焊絲直徑，操作時焊槍擺動。

在操作熟練的情況下，打底焊縫背面成形也很均勻，并且仰焊部位不內凹。

這種操作法的優(yōu)點是填絲量較少，焊接速度快。

但對于焊接位置特別困難的鍋爐密排管焊口，有時外填絲操作相當困難，則宜采用內、外填絲相結合的方法進行焊接。焊接鍋爐排管時，管間部位質量難保證，一般由兩名焊工對稱施焊。

注意事項

1)焊接過程中一切主要受力的對口器具不許拆除，以免外力使打底焊縫開裂。

 2) 打底焊即將結束時，應仔細觀察焊縫背面成形情況，發(fā)現問題及時處理。整圈打底焊結束后，應進行外觀檢查，必要時進行磁粉探傷或著色檢查。檢查合格后及時進行焊條電弧焊蓋面，防止產生裂紋。

3)氬弧焊打底焊縫比較薄，因此，后續(xù)的第l層焊條電弧焊應采用小直徑電焊條。